固态电池破界 中国智造提速 出行生态重构
高速公路服务区。新能源车主李女士望着长长的充电队伍叹了口气。她清晨六点就出发了。“还是遇上了排队”。等待近两小时才充上电。这不是个例。国庆假期当天。高速公路充电量同比增长41.95%。创历史新高。“充电1小时。排队4小时”成为不少电动车主的出行写照。
但困境即将破解。
中国科学家刚刚摘取了下一代储能技术的“圣杯”。全固态金属锂电池一直面临最棘手的难题:固态电解质和金属锂电极之间难以保持紧密接触。传统做法依靠笨重的外部设备持续施压。导致电池又大又重。难以投入实际应用。这些外部压力需超过5兆帕——相当于50个大气压。
现在。中国科学院物理研究所黄学杰研究员团队联合华中科技大学、中国科学院宁波材料技术与工程研究所带来了革命性的阴离子调控技术。他们在硫化物电解质中引入碘离子。电池工作时。这些碘离子在电场作用下移动至电极界面。形成一层富碘界面。这层界面能够主动吸引锂离子。像“自我修复”一样自动填充所有缝隙和孔洞。
界面接触不再依赖外部加压。
美国马里兰大学教授、固态电池专家王春生评价道:“该研究解决了制约全固态电池商业化的关键瓶颈问题。为实现其实用化迈出了决定性一步”。
这项突破的意义何在?
采用这项技术可以做出能量密度超过500瓦时/千克的电池。电子设备的续航时间有望提升两倍以上。全固态电池的能量密度可以达到500Wh/kg甚至更高。充放电循环寿命超过1000次。充电时间将从现在的1小时缩短至10-15分钟。接近传统燃油车的加油体验。续航里程有望突破1000公里。
但这只是开始。
中国工程院院士陈立泉指出:“我国固态锂电池的发展是先从液态锂电池开始。经过原位固态技术逐步固态化。最终实现全固态锂电池”。2023年。陈立泉团队发展的聚合物和氧化物复合电解质的原位固态化电池。能量密度达到了量产动力电池中的全球最高水平(360Wh/kg)。已实现GWh级的规模化量产。支持电动汽车单次充电续航超1000km。
产业化进程正在加速。多数头部车企预计全固态电池将在2026年实现装车。2027年进入小批量生产。宁德时代计划2027年小规模量产全固态电池。比亚迪预计2027年启动全固态电池批量示范装车应用。2030年后实现大规模商业化落地。广汽埃安宣布将在2026年实现全固态电池量产装车。上汽集团宣称2026年全固态电池实现量产交付。
根据EVTank预测。2030年全球固态电池的出货量将达到614.1GWh。在整体锂电池中的渗透率预计在10%左右。市场规模将超过2500亿元。
但挑战依然存在。
固态电池在没有大规模量产的前提下。成本相对较高。材料成本每瓦时在2元以上。一个100千瓦时的电池包仅材料成本已经超过20万元。远高于现有液态电池。中国科学院院士孙世刚指出:“固态电池的研究已取得重要进展。但还需解决诸多基础科学问题和工程技术难题”。包括如何进一步提升固态电解质的离子导电率、与锂金属和高比能电极材料的匹配性。
人工智能正在成为研发加速器。欧阳明高院士表示:“以前电池材料研发以试错型为主。耗费大量人力。周期长、效率低。现在人工智能改变了以前的研发模式”。全固态电池AI大模型可以提供各类专家智能体与智能设计工具。让电池研发效率提升1个至2个数量级。节省70%至80%的研发费用。
未来会怎样?
当充电像加油一样快捷时。电动车的普及将再无阻碍。高速公路服务区里或许不再需要大排长龙的充电队伍。新能源汽车才能真正实现无障碍远行。低空经济、机器人等新兴领域也对固态电池展现出浓厚兴趣。其高能量密度和安全性特点。正好满足这些特殊应用场景的需求。
黄学杰研究员指出。未来面临的困难会集中在工艺和装备研发方面。预计量产还需3至5年时间。
中国正在为全球固态电池产业设定规则框架。通过统一材料性能指标、生产工艺流程、安全测试方法。中国正在构建一整套产业生态的顶层设计。
从实验室突破到产业化落地。一场能源存储的革命正在悄然发生。这不仅是技术的进步。更是整个出行生态的重构。当固态电池真正普及的那一天。我们的生活方式将被彻底改变。
续航焦虑成为历史。安全担忧彻底化解。绿色出行真正实现。
这一切。正在加速到来。
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