中国仅需两个月就能让日本整个汽车行业全部陷入停滞,丰田相关人士坦言应对风险须提前布局,保持技术多元化成为关键
你知道吗?现在中国市场的影响力已经到了让人咂舌的程度。去年,数据显示中国市场占据了全球新车销量的三分之一多,差不多是全球总量的35%左右。其实这不是偶然,早在十年前,我记得一个朋友开着国产车和我抱怨:国外的零部件品质也能跟中国比?别逗了,我们这边涨价只会更频繁。但就这几年的变化,国产车的性价比逐步追赶,技术也在飞速提升。
说到形成依赖的原因,我在想,除了政策的推动和人们的购车惯转变之外,也有企业的布局策略问题。很多车企都在中国建工厂,从研发到生产几乎全流程都扎根于此。哪个厂商不用中国的供应链?你得考虑:零部件、电子元件、软件、甚至某些高端用料,基本都要靠中国供应商支持。而且,工厂成本低、物流便利、技术成熟。还记得之前看过个调研,某合资品牌的发动机供应链,超过6成来自中国供应商。你说说,这不就形成依赖了吗?
丰田这些巨头早就意识到这个问题——他们都在口头说:要多元化——但现实卡在哪?像芯片产业链、动力电池,特别是核心电子元件,很大程度上还在中国手里。你觉得他们真能断链吗?显然不能。因为断了供应,几百万辆车要停产,后果你懂的。还记得去年,某知名品牌一批零部件因为供应不上,生产线直接瘫痪。我就猜,这种情况在未来还会常态化——除非你想自己造一整套,自己养一帮芯片兵,但这个成本、时间、难度,非一日之功。
那为什么会形成这么大的依赖?其实是因为,谁都在拼成本。在不断追求价格优势的供应链的稳定性反而被推到边缘。你没发现,今年汽格涨了快20%,但中国零部件价格涨得更快。有个朋友的修车铺老板还跟我诉苦:涨价是涨了,但有时候还得赶在涨价前搞定备料,不然一车利润就没了。这让我觉得,供应链的风控就像锅里的水,别太满,也别太干——一不留神就会炸锅。
话说回来,既然依赖已经形成,难道就得认命吗?我觉得未必。有人说:人家稀土一断,咱怎么办?其实我们很快就找到替代方案了,比如把稀土用量用得更节省,或者找国外替代资源。去年,不少新能源车厂都在加紧布局更换稀土配比,甚至有企业自己研发无稀土永磁。这个策略,挺像我去年翻了翻笔记,关于新能源电机的材料替代技术,实际上还挺有潜力的。只是,没细想过,这样的替代技术,能走多远?估算还不到百分之五十的成熟度,但至少在短期内,能应急。
你疑惑:那中国的替代是不是也能做到?嗯,说实话,我也不是特别确定。我脑子里有个模糊的猜测:像电池、芯片,技术门槛高、投资大,要完全国产化还得挺长时间。只是我觉得,比起能不能,更关心的是愿不愿意。很多国内厂商其实在技术上都在追赶,只步伐还不能太快,以免研发出超越版的产品,得不偿失。
国内企业的心态也在变化。比如说,不少车企的研发负责人都强调多元化技术路线,避免过度依赖某一项。例如,去年某合资品牌推出了插电式混动+纯电双驱混合策略。估算,这样的技术组合大概可以保证在供应链出问题时,仍能维持一定生产线的活跃。毕竟,风险管理得提上日程。这让我想起有次,我朋友在汽车维修厂跟我抱怨:你说,开发技术还挺难,去年还做了个氢燃料的方案,但到现在还没有大规模应用。可见,技术创新不再只是为了噱头,而是实打实不得不做的事情。
我还想,再回头想,也许中美贸易战的影响,让中国的供应链被按下了快进键。以前觉得国际分工挺正常,现在才意识到,技术封锁、关税变动,推得企业不得不走出舒适区。但做大了成本也会变高,很多车企都在琢磨:要不要再搞点自研,起码不能被卡死在某个节点上。
话说回来,这一切还得看时间线。企业要的是稳妥,有些技术虽然应急赶路,但要长久走下去,还是要积累自研的能力。市场结构的调整,也需要经历个磨合期。像我刚才翻了下相册,看到去年拍的一辆国产新能源车,外壳设计完全不同于合资的,感觉是技术积淀在潜移默化中带来的差异。
问题未必在于能不能,而是在于愿不愿意。日本行业那些大佬一直在讲:我们得多元化,不能太倚重某一区域。你真知道他们打算怎么做?或者说,怎么能做得更好?下一步,要不要在中国的供应链上开刀?这个问题,留个悬念。你觉得,日本人真能在两个月内解决这个问题?还是说,像我猜测的,还是要看耐心与策略,不然,倒车的速度恐怕比你想象的还快。
谁都知道,汽车行业就是个轮子,转得慢点,卡得牢一点,总比被人踢了,摇摇晃晃的要好。如果外部环境变得更复杂,咱们的长远路径会走向何方?没人能预料,但我敢打赌,这个黑天鹅很快就会出现一只。
这个行业必然会变。你们觉得,除了技术多元化之外,还有其他更关键的策略吗?
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