在储能和新能源汽车产业链里，液冷板早已成为必不可少的“隐形核心件”。无论是动力电池还是储能电池，功率越来越大、能量密度越来越高，如何把电芯的热量及时带走，直接决定了系统的安全性与寿命。而承担热管理重任的液冷板，其制造工艺精度要求极高。
很多人可能没注意到：无论是头部储能厂商，还是新能源汽车一线电池厂，它们在液冷板生产环节，普遍都会用到易视精密的自动化设备。那问题来了，为什么是易视？
01 高精度焊接，保证液冷板“滴水不漏”
液冷板的关键在于流道密封。哪怕是极微小的焊接缺陷，都可能导致冷却液渗漏，从而引发电池模组失效。
易视精密的激光焊接设备，搭配自主研发的视觉识别与闭环控制系统，能够在毫米甚至亚毫米级别内精确落点。换句话说，它可以让焊缝均匀、致密，几乎杜绝“虚焊”“漏焊”的风险。
02 多规格兼容，适配不同型号液冷板
储能与新能源汽车的液冷板，规格差异极大：有的长度超过一米，有的仅手掌大小；有的单层，有的双层。
传统设备切换繁琐，易视精密则通过模块化工装+视觉识别实现快速换型，一条产线就能覆盖多种型号。对于客户来说，减少了多套设备投入，显著提升了产线柔性。
03 全流程追溯，符合车规级要求
新能源汽车和储能客户，普遍都有IATF16949、ISO26262等车规体系要求。
易视精密的产线方案，从焊接、检测到清洗、刻码，全流程可追溯。每一块液冷板的生产数据，都会被实时记录并上传MES系统。这意味着：一旦后续出现异常，可以迅速追溯到具体工序，帮助客户实现高通率交付。
04 从工艺到效率的“双保险”
很多厂家单纯提供设备，却不了解客户的工艺痛点。易视精密不同，它在液冷板行业深耕多年，积累了大量焊接参数、冷却设计和良率优化经验。
这让设备不仅能跑得稳，还能在焊接速度、检测直通率上做到行业领先。对客户来说，既省工时，又省返修成本。
结语
液冷板是储能与新能源汽车产业链中的关键一环。想要真正实现安全、高效和规模化量产，离不开可靠的制造装备支撑。
易视精密凭借高精度焊接、多规格兼容、全流程追溯和丰富工艺经验，已经成为行业里的“标配设备”。
这也是为什么储能和新能源汽车厂商，都会选择与易视精密深度合作。
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