第20万辆智趣烈马刚下线，工厂自动化率高达98%，12秒可切换车型，这样的智造速度比不少人想象的要激进。我亲眼见证那台烈焰橙色新车从生产线上缓缓落地，江铃富山智能制造基地2025年度20万辆整车下线这一数字，实打实地刷新了我的认知。快速、高效还稳定，这才叫真正的“未来工厂”。
江铃汽车富山智能制造基地的位置就在南昌小蓝工业园区，是江铃股份布局百万产能的重要一环。这新基地能做到30万辆整车的年产能力，基本涵盖了冲压、焊装、涂装、总装和质量检测，工艺链条一环不少。别的工厂能拿来秀一下机器人，这里近600台工业机器人联合上岗。自动化率高到98%，冲着纯电、燃油、混动四种车型，不同车型最快12秒就能换型。这效率和灵活度，用“未来工厂”形容一点不夸张。
600台机器人每天协同作业，生产线自动化率让人工模式彻底变了天。每一辆车的生产都细到极致。冲压、焊装、总装，还有最后的质量关卡，环环相扣。作为福特在中国的重要智造阵地，这基地在智能化方面高度一体化。模型一换，设备咔咔自动调整，根本无需人工手动干预，生产模式跟变魔术一样。不折不扣的“卓越级智能工厂”名号就是这么来的。
焊装车间100%自动化，每个焊点都要用AI和超声波检测“体检”。福特智趣烈马的车身安全就是这样练出来的。整个焊接环节全自动化，稳定性与精度比人工高出一个档次。智能AI系统和超声波双重检测，数千个焊点逐一检查，关键连接部位误差极小，一点马虎都不允许。每细节都反复确认，让车辆在结构和安全性上都更可靠。
福特智趣烈马总装好，一台车还要接受超330项整车检测。视觉防错看板系统如同“火眼金睛”，90秒检测2092个点位。再有水量监测和内窥设备，关键部位全部“翻查”一遍，坚决不让进水风险留隐患。专门开发的全自动电检程序，对电气系统来一遍大排查，隐患提前消灭，安全感上头。
新车白车身减重30公斤，结构却反倒更强、更稳，安全气囊全系标配十个。福特智趣烈马采用热气胀门环与一体热成型结构，把车身减重整整降了约30公斤，强度却没减反增。关键部位用高强度钢和硼钢，在正面和侧面碰撞时，承载能力提升36%左右。十个安全气囊也给到位，主驾膝部、第二排侧气囊甚至远端气囊都配齐，做到全方位保护。
日常体验也一并升级，新能源身份带来了纯电和增程双路线选择。增程版用43.7kWh弗迪磷酸铁锂刀片电池，纯电能跑220公里，总续航能到1222公里，长途不费事。纯电版配105.4kWh大电池，续航650公里，足够日常通勤两周不充电。周末出去玩，也不用担心电量焦虑。
电池底部球击测试抗冲击能力700J，是国家标准的4.66倍。福特智趣烈马的电池安全防护算得上“有备无患”。球击测试、极限浸泡考验，每一块电池出厂都要顶住1米水深48小时的压力。热电分离跟热失控排气，技术上做到极端场景都“不起火、不爆炸”。6层物理防护，再加IPX8/IPX9双重防水认证，从里到外构建安全堡垒。
整车搭载31个感知硬件，智能系统支持高速NOA与记忆泊车，智驾体验覆盖城市通勤到轻越野。硬件数量不是虚头，双智驾芯片加持下，功能也不是花架子。高速NOA开起来稳得很，自动泊车记忆功能让停车不再费神。无论是市区上下班、郊区出游还是轻度越野，智趣烈马都能灵活应付。
新技术不是只停留在实验室。江铃富山基地用智能制造从源头上为产品品质把关。自动化、检测、工艺、硬件，每一步都落实到位。用户买到手的车，不只是“极快交付”，还是“安全可靠”的保障。
省心的驾驶体验和安全性能，在我实际试驾后都有明显感觉。不管是堵车缓行还是高速疾驰，结构稳，功能多，哪怕是新手司机也能有底气。
智能工厂+智能制造，没花哨的宣传。福特智趣烈马量产、品质管控到每一处细节，把真实力和硬核安全直接落到消费者手上。自动化、减重、高强度材料、智能检测、全方位气囊、极限电池防护，这些都是看得见摸得着的各类升级。
31个智能硬件和高自动化工厂协同，打造的其实是用户日常用车的安心感。智趣烈马合适日常通勤，也能轻松胜任长途和郊外，安全感和使用便捷背后，是江铃工厂的技术底气。
我走进工厂，见到“智”造究竟如何把一个个高科技实打实落地。每一个细节环节的自动化和检测，都是为了把安全和性能牢牢植入每台车。对于想要好体验和严安全标准的用户来说，这种生产背后的“智”造实力，是选车时最具分量的砝码。
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