随着《电动自行车安全技术规范》（新国标）实施进入倒计时，电动两轮车行业迎来一轮史无前例的深度洗牌。作为行业造车新势力代表，首驱科技凭借前瞻布局与技术突破，正式宣布旗下全系产品率先完成新国标认证，成为行业首家达成这一里程碑的两轮智能电动车企业。与此同时，首驱科技更是在材料科技领域大胆投入，重金开模采用源自航空航天和高端赛车领域的尖端科技材料的车架。实现轻量化、强度与安全性的全新平衡，为行业树立了技术+材料革新的标杆。这也是行业内首次大规模应用此材料的创举。
轻量化创新打造骑行极致体验
长期以来，电动两轮车用户普遍面临两大痛点——车身笨重与续航焦虑。传统车架虽然成本可控，但重量仍然较高，尤其在城市日常骑行中，推行、搬运、掉头等场景中体验欠佳。针对这一痛点，首驱科技率先将航空级合金应用于全系产品车架，较相比传统车架减重高达40%，强度提升20%，显著提升车辆的操控灵活性和加速响应速度。
轻量化不仅能明显提升操控感，更有力地保障了续航。在相同电池容量下，整车减重意味着能耗降低、里程提升，从根本上缓解了用户对电量不足的焦虑。对于日常通勤、短途代步乃至长途骑行用户，轻盈的车身与更长的续航，构成了切实可感的出行升级。
首驱科技采用的航空级材料作为一种兼具轻质与高强度特性的金属材料，长期以来广泛应用于航空航天、精密机械等高端制造领域。然而，由于成本高昂、加工难度大、焊接工艺复杂，此材料在电动两轮车领域的应用几乎是一片空白。
首驱科技此次重金投入，联合上游材料供应商和工艺研发团队，突破了此材料在车架焊接、结构设计、防腐涂装等关键领域的技术瓶颈，将过去高端制造的专属材料引入大众出行工具。这不仅让普通消费者能够以合理的价格享受到高端技术带来的安全与体验升级，也为整个行业打开了技术普惠的新可能。
“通过尖端技术普惠，首驱科技让更多人受益于技术创新。”首驱科技相关负责人表示，“我们希望用更先进的材料和工艺，为用户带来更轻便、更安全、更好骑的两轮电动车，让每个人都能享受高端技术的红利。”
“全新国标”倒逼供应链升级
首驱将独特材料车架量产不仅是材料本身的突破，更是对整个产业链的挑战。首驱科技在项目启动之初，就与多家上游供应商、加工厂、检测机构深度合作，从原材料配比到成型工艺，从焊接设备改造到涂装工艺升级，打造了适配此种材料生产的全新供应链体系。
在首驱科技引领供应链变革的过程中，焊接、模具、表面处理等环节的工艺也实现了革新，为上下游企业积累了可复制的经验，为未来更多两轮企业进入新材料应用领域奠定了基础。业内专家评价，这一举措不仅标志着首驱科技自身竞争力的提升，更是一次行业“以材料科技重塑产品品质”的示范。
2025年9月1日，新国标将正式实施，行业进入强制性安全标准时代。新国标在防火阻燃、制动距离、防篡改、北斗定位与安全监测等方面提出了更高要求，特别是对整车材料和结构安全性有着严格限制。
首驱科技是行业首家全系产品符合新国标的两轮电动车企业，这意味着其每一款上市车型都符合新标准要求，无需等待过渡期。这一先发优势，让首驱科技能够在政策切换期迅速占领市场高地，赢得消费者与渠道的双重信任。
新国标对非金属材料比例的限制，使得首驱神秘材质车架的优势更加突出——不仅重量更轻，且在强度与耐久性上大幅优于塑料与部分铝合金结构。这与首驱科技的材料战略形成高度契合，使其在合规性、安全性与体验感上都做到了极致。
随着新国标时代的到来，首驱科技已经用行动证明：在行业变革的风口，敢于率先起飞的人，才能飞得更高、更远。
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