新能源汽车行业对动力电池的安全性要求严格，GB/T31467标准作为动力电池安全测试的重要依据，对紫外老化试验提出了明确的技术规范。紫外老化试验箱是模拟自然光照环境的关键设备，用于评估电池外壳、连接件等非金属材料在长期紫外线照射下的耐候性能。以下从标准要求、设备特点和应用要点三个方面展开说明。
1.标准对紫外老化试验的技术要求
GB/T31467标准规定，动力电池系统需通过紫外老化试验验证其材料稳定性。试验条件包括：
（1）紫外线波长范围280-400nm，其中UV-A段（315-400nm）占比不低于80%；
（2）辐照强度控制在0.68W/m²±0.02W/m²@340nm；
（3）试验周期为连续照射500小时，期间需保持箱内温度55℃±3℃，湿度不超过30%RH；
（4）试验后材料无开裂、粉化或明显色变（ΔE≤3）。
2.试验箱的核心技术特点
为满足上述标准，紫外老化试验箱需具备以下特性：
（1）光源系统：采用氙灯或荧光紫外灯，配备光学滤光片确保光谱分布符合GB/T16422.3要求；
（2）温控模块：PID调节系统配合风冷结构，实现±1℃的控温精度；
（3）辐照校准：内置传感器可实时监测340nm波段强度，支持手动/自动调节功能；
（4）样品架设计：铝合金材质支架耐腐蚀，创新承载不低于20kg/m²，支持立式/平放两种安装方式；
（5）安全防护：具备漏电保护、过温报警和应急断电功能，符合GB4706.1电气安全标准。
3.实际应用中的注意事项
（1）样品预处理：试验前需清洁表面油污，在23℃、50%RH环境下平衡24小时；
（2）设备验证：每季度需用标准参考物质（如聚苯乙烯片）校准辐照均匀性，偏差应＜±10%；
（3）数据记录：建议每小时记录一次温湿度、辐照度数据，保存原始曲线备查；
（4）结果判定：除目视检查外，应使用色差仪测量表面颜色变化，拉伸试验机检测材料强度保留率（≥80%为合格）；
（5）维护保养：每运行1000小时更换紫外灯管，定期清理通风过滤器以保证散热效率。
对于新能源汽车制造商而言，选择符合GB/T31467的紫外老化试验箱时，建议优先考虑具备CNAS认可检测报告的设备供应商。日常操作中需严格遵循标准规定的试验流程，确保测试数据可追溯。通过规范的紫外老化测试，可有效评估电池组件在户外长期使用时的材料可靠性，为产品设计改进提供科学依据。
需要注意的是，不同型号试验箱的性能参数可能存在差异，用户应根据具体产品标准（如QC/T743对锂离子电池的要求）进行补充测试。同时建议建立设备使用档案，记录累计运行时间、维护记录等关键信息，保障测试结果的长期稳定性。
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