大众汽车关停德国本土工厂,这事到底意味着什么?

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大众汽车关停德国本土工厂,这事到底意味着什么?-有驾

2025年12月16日,德国德累斯顿。

一辆ID.3电动车缓缓驶出玻璃幕墙包围的“透明工厂”,这是大众汽车在这家工厂生产的最后一台整车。

从这一天起,这座运行了23年的工厂正式停止整车制造。

这是大众自1937年成立以来,88年历史上第一次关闭德国本土的整车生产线。

消息一出,全球汽车行业都安静了几秒。毕竟,大众不只是德国最大的汽车制造商,更是“德国制造”这张国家名片的重要组成部分。

如今连它都要关掉自家门口的工厂,很多人不禁要问:是不是出大事了?

其实,这事没那么戏剧化,但也没那么简单。它不是突然爆发的危机,而是一场缓慢积累、多方挤压下的必然调整。要理解这件事,得先放下情绪,看看背后的现实逻辑。

首先,德累斯顿工厂本身就不像个“正经”生产厂。

这座工厂2002年建成,通体由玻璃打造,游客站在外面就能看到汽车是怎么被组装起来的。它最初的任务是手工打造大众的旗舰轿车辉腾。

那是一款试图和奔驰S级、宝马7系掰手腕的豪华车。

但辉腾卖得并不好,成本高、利润薄,2016年就停产了。

之后工厂转产e-Golf,再后来变成ID.3的生产基地。

听起来挺顺?问题在于产量。

从2002年到2025年,整整23年,这座工厂总共只生产了不到20万辆车。什么概念?大众在沃尔夫斯堡的主工厂,半年就能干出这个数。

德累斯顿工厂更像是一个“展示窗口”:

用来向世界证明大众能造高端车、能搞电动化,而不是真正赚钱的主力产线。

更关键的是,它的成本太高了。

德国制造业的人工、能源、合规成本在全球都排前列。

据公开数据,大众在德国生产一辆ID.4的成本,比在中国安亭工厂高出22%。而电动车本身利润就薄,ID系列整体毛利率长期低于5%。

在这种情况下,继续维持一个低效、高成本的工厂,等于每天都在烧钱。

所以,关厂不是“崩溃”,而是止损。

但为什么偏偏是现在?这就得看外部环境了。

第一重压力来自中国。过去几年,中国新能源车不仅在国内卷出天际,还大举出海。2025年前9个月,中国品牌在欧洲销量暴涨77.5%,市场份额突破8%。比亚迪宋PLUS甚至拿下了德国11月插电混动车型的销量冠军。要知道,德国可是大众的大本营。家门口都被“攻陷”了,说明中国车企的产品力、性价比和本地化策略已经真正站稳脚跟。

而大众呢?它的电动车型在中国市场表现平平。ID.系列月销长期徘徊在几千辆,连特斯拉都打不过,更别说面对蔚来、小鹏、理想这些本土选手。技术上,软件体验落后、智能化更新慢,用户吐槽不少。虽然最近大众开始和小鹏合作开发电子架构,把核心研发交给中国团队,但这已经是“补课”了,起步晚了不止一步。

第二重压力在欧洲本土。欧洲消费者对电动车的热情正在降温。2025年,整个欧洲汽车市场增速只有1.1%,但电动车补贴退坡、充电设施不足、电价高企等问题让很多人犹豫不决。大众原本指望靠电动转型翻身,结果发现市场没那么快接盘。

与此同时,燃油车的需求却比预想的更持久 很多家庭还是愿意买一台省心耐用的帕萨特或高尔夫。这就逼得大众不得不重新考虑:

是不是还得继续投钱研发新一代汽油发动机?

第三重压力来自美国。

美国近年来对进口汽车加征关税,尤其是针对欧洲车企。

大众在美国市场的利润本就不高,现在又被政策卡脖子,出口受阻,现金流进一步承压。

三面夹击之下,大众的财务状况确实不好看。2025年第三季度,公司营业利润亏损近13亿欧元,净利润也由盈转亏。虽然全年交付量还在微增,但赚的钱越来越少,甚至开始亏钱。这种情况下,砍掉非核心资产、优化产能结构,就成了最理性的选择。

于是,就有了那个1600亿欧元的投资计划。乍一听很多,其实比原计划的1800亿还少了200亿。

更重要的是,这笔钱不再“撒胡椒面”,而是聚焦三件事:在欧洲搞核心技术 比如电池、芯片、软件,在中国搞本地化合作,在美国采取轻资产策略。

说白了,就是不再追求“全球统一标准”,而是根据不同市场的实际情况,灵活应对。

德累斯顿工厂的转型方向也印证了这一点。它不会彻底废弃,而是改成人工智能、机器人和芯片的研发园区,由大众和德累斯顿工业大学共同运营,未来七年投入5000万欧元。

同时保留新车交付和工业旅游功能。

毕竟每年有10万游客来参观,这也是笔稳定的收入。

这种“从制造到研发”的转变,其实是德国工业升级的一个缩影。德国政府也在推动“工业4.0”和高科技转型,希望把传统制造业的优势嫁接到新兴技术领域。

大众把工厂变成创新中心,既符合国家战略,也能为自己储备未来竞争力。

当然,关厂对员工来说是实打实的冲击。德累斯顿工厂原有约800名员工,未来只保留200人左右。虽然公司提供了岗位调动、提前退休和3万欧元的搬迁补贴,但在员工会议上还是遭遇嘘声。

这不难理解,谁愿意离开家乡去几百公里外的沃尔夫斯堡重新开始?

尤其当新岗位可能要求完全不同的技能(比如从拧螺丝变成写代码),转型的阵痛是真实存在的。

但换个角度看,这也是整个行业不得不面对的现实。汽车工业正在从“机械为主”转向“软件+硬件融合”。

未来的汽车工程师,可能要懂AI算法、芯片设计、数据安全。

传统岗位减少是趋势,关键是如何帮助工人顺利过渡。

德国工会和企业之间的协商机制相对成熟,这次裁员也是通过协议逐步推进,而不是突然裁员,算是尽量减缓社会冲击。

那么,大众这么做能成功吗?

短期来看,肯定能缓解现金流压力,提升整体效率。长期来看,成败取决于两件事:一是能不能在中国市场真正“接地气”,二是能不能在欧洲建立起自主可控的技术链。

关于中国,大众已经意识到不能再用“总部思维”指挥本地团队。

和小鹏的合作是个信号,把决策权下放,让中国工程师主导软件开发,快速响应市场需求。如果这条路走通了,大众或许还能守住在中国的份额。

关于欧洲,大众押注的是“技术主权”。它计划在萨尔茨吉特建电池厂,自研电子架构,减少对亚洲供应链的依赖。这很符合欧盟当前的产业政策,也有望拿到政府补贴。但问题是,技术研发周期长、投入大,而市场等不了太久。如果2026-2027年还拿不出有竞争力的产品,可能就真的会被甩开。

最后,我们普通人该怎么看这件事?

不必过度解读为“德国制造衰落”,也不必盲目乐观说“中国车企赢麻了”。全球化时代,产业链早已深度交织。大众在中国有合资工厂,在安徽有研发中心;比亚迪也在匈牙利建厂,准备深耕欧洲。竞争是常态,合作也是常态。

真正值得关注的,是这场调整背后透露出的一个信号:汽车行业的游戏规则变了。过去拼的是规模、品牌、渠道;现在拼的是技术迭代速度、本地化能力、成本控制精度。谁能更快适应变化,谁才能活下来。

大众关掉一座工厂,不是终点,而是一个老牌巨头在新时代里重新找位置的过程。它走得慢,但没停下。而对中国车企来说,真正的考验才刚开始。

当你从追赶者变成被追赶的对象,你能否持续创新,而不只是靠低价取胜?

历史不会简单重复,但总会押着相似的韵脚。88年前,大众以“人民的汽车”理念改变世界;88年后,它站在十字路口,试图再次定义自己。

这一次,答案不在工厂里,而在用户的心 里。

(全文完)

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