第三方耐油正时同步带测试试验报告

一、检测范围

本次检测针对汽车发动机用耐油正时同步带，样品由委托方提供，适用于在含有润滑油、机油等油类介质环境中工作的正时传动系统。检测旨在评估其在模拟油污工况下的综合性能。

二、检测项目

主要检测项目包括：1.耐油性能（体积变化率、硬度变化）；2.物理机械性能（拉伸强度、参考力伸长率）；3.疲劳寿命（高速动态耐久性）；4.外观质量（涂层均匀性、齿形完整性）。

三、检测方法

1.耐油性能测试：将样品置于规定温度的特定型号机油中浸泡规定时间后，测定其体积、硬度的变化。
2.物理机械性能测试：使用材料试验机，在标准环境下对样品进行拉伸测试，直至断裂。
3.疲劳寿命测试：在专用疲劳试验机上，模拟实际工作条件（施加特定转速、扭矩和温度，并喷淋机油），运行至同步带失效或达到规定循环次数。
4.外观检查：采用目视及投影仪等工具，检查带体、齿部有无异常磨损、裂纹、剥落等现象。

四、检测仪器

本次检测使用的主要仪器有：高温油浴箱、橡胶硬度计、电子万能材料试验机、同步带高速动态疲劳试验机、读数显微镜、橡胶体积变化测定装置。

五、文章总结

通过本次第三方独立检测，全面评估了该耐油正时同步带在模拟苛刻油环境下的性能表现。测试数据显示，样品的耐油性、保持的机械强度及动态疲劳寿命是评价其可靠性的关键指标。检测结果为该产品的质量判断、技术改进及市场应用提供了客观、公正的数据支撑。建议制造商持续关注材料配方与结构设计，以进一步提升产品在污染工况下的耐久性。

六、推荐标准

ISO13050:2014《同步带传动曲线齿同步带及带轮》